工業(yè)鋁型材陽極氧化、著色：

 陽極氧化于20世紀50年代應用于鋁型材生產(chǎn)，是應用最早也是目前應用最廣泛的建筑鋁型材表面處理法。陽極氧化型材的突出特點是外觀金屬質(zhì)感強。工業(yè)鋁型材陽極氧化法是把鋁型材作為陽極，置于硫酸等電解液中，施加陽極電壓進行電解，在鋁型材的表面形成一層致密的AL2O3膜，該膜是由致密的阻礙層和柱狀結(jié)構(gòu)的多孔層組成的雙層結(jié)構(gòu)。陽極氧化膜可分為兩大類，一是多孔質(zhì)型---在硫酸、草酸等酸電解浴中生成并垂直于表面形成非常細微的孔的膜；二是壁壘型——在硼酸銨等中性鹽電解浴中生成的、無孔的極薄的膜，通常被用于電解電容器等。用于形成多孔質(zhì)膜陽極氧化處理的電解液有硫酸、草酸、鉻酸及其它有機酸，分別得到性能各異的膜。目前以硫酸浴用得最多，所獲得的膜無色透明。草酸中所獲得的膜著金黃色，比在硫酸浴中得到的膜耐蝕性高。從環(huán)保考慮鉻酸浴已漸不使用，但其膜的抗彎強度高、撓性好。

                                                         

  根據(jù)不同的需求，鋁型材的陽極氧化膜還可以具有以下特定的功能。
  1、物理功能  包括電氣功能（導電性、感應性、絕緣性等）、磁性、光學功能（發(fā)光、吸光等）、熱功能（傳熱、輻射特性等）、幾何學功能（微孔的利用等）。
  2、化學功能  包括耐蝕性、耐候性、耐氧化性、耐藥物性、抗菌性、表面化學功能（疏水性、親水性、附著性、催化劑功能等）。
  3、機械功能  包括強度、硬度、耐磨性、潤滑性、裝飾功能等。
  通過陽極處理在鋁材表面生成一層氧化物保護膜，使鋁材基本與大氣隔絕，因而具有一定的耐蝕性和耐候性。但由于陽極氧化膜屬于兩性氧化物，工業(yè)鋁型材酸性或堿性環(huán)境中均會發(fā)生緩慢腐蝕，所以陽極氧化鋁型材只能用于普通裝修場合，不宜用于沿海地區(qū)、酸雨頻發(fā)地區(qū)和酸霧彌漫的地域。目前單一的陽極氧化鋁合金建筑型材在實踐中的應用已明顯減少，而以其為基礎的電解著色氧化膜、有機著色氧化膜以及瓷質(zhì)氧化膜、硬質(zhì)氧化膜、仿不銹鋼氧化膜等得到廣泛應用。
  工業(yè)鋁型材陽極氧化仍是我國20世紀90年代最基本通用的鋁型材表面處理方法。為了消除擠壓條紋，提高外觀檔次，我國開發(fā)了堿蝕亞光表面，但是鋁耗和堿耗都很高。近年來在國外成功采用機械預處理的基礎上，分別引進了機構(gòu)拋光機和機械噴砂（拋丸）機，作為陽極氧化表面機械預處理的手段，在消除表面條紋，提高表面質(zhì)量和外觀檔次上取得了成功。我國浙江和福建兩家工廠從歐洲進口的設備已順利運轉(zhuǎn)兩年多。20世紀90年代末，廣東、江蘇等省已比西班牙、意大利、英國和韓國等進口多臺（套）機械設備，并有繼續(xù)擴大應用的趨勢。鑒于市場對多色化的追求，古銅色市場逐年萎縮，淺色（仿不銹鋼色和香檳色）和黑色陽極膜逐漸受到用戶的青睞。著淺色并不困難，關(guān)鍵在于顏色和色調(diào)的穩(wěn)定性、重復性和易控性。這就涉及新型著色電源的引入，工業(yè)鋁型材著色工藝改進和添加劑的創(chuàng)新。在探索生產(chǎn)穩(wěn)定色調(diào)的淺色系鋁型材中，生產(chǎn)廠家已逐步認識到陽極氧化膜的性能（包括色澤和色調(diào)的一致性）是鋁型材全生產(chǎn)過程中各步驟質(zhì)量的總和，它涉及原料、熔鑄、均勻化處理、掠奪、模具、陽極氧化等一系列工藝。而把工業(yè)鋁型材表面處理的質(zhì)量作為一個系統(tǒng)工程來處理正是我國工業(yè)鋁型材在20世紀90年代的一個認識上的飛躍，這必然會帶來工藝技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高。