目前市場上的鋁型材是種類繁多，非專業(yè)人士很難看出究竟，那么我們應(yīng)該從哪些方面來判斷鋁型材質(zhì)量的好壞呢？下面就一起來看看：

1.對鋁合金熔煉爐的選擇：

從形狀上來看，一般的熔煉爐有長方形的，好一點的有圓形的，因為圓形的可以傾斜倒鋁水，使用起來比較方便，價格要貴些。從噸位來看，分別有1噸、2噸、5噸、10噸、25噸和50噸容量的鋁熔煉爐。好一點的爐子下面再放一個靜置爐，這個爐子是用來排除鋁渣和廢氣用的，將鋁渣經(jīng)過靜置再用來制造鋁棒，還可以在擠壓時使用。不管用什么燃料的爐子都應(yīng)該配有煙囪，以便在燃燒的過程中將產(chǎn)生的廢氣排出去，如果不裝煙囪，產(chǎn)生的廢氣廢渣就只能熔在鋁水中了，用這種鋁水靜置做出的鋁棒，質(zhì)量非常差，因為它內(nèi)部含有很多氣泡與廢渣，這種鋁棒價格也會很便宜，所以熔煉爐的好壞直接影響鋁棒的質(zhì)量。

　　2.合金元素的配方成分：

　　想要保證鋁型材的質(zhì)量，要從源頭上控制，要保證合金元素的配方合格，才能有合格的合金，如果前期合金的配方不得當(dāng)，后期不管你用什么加工方法，生產(chǎn)出來的也是次品。每個合金成分都有最低標(biāo)準(zhǔn)，有的商家為了降低成本，把鎂的用量用到最低標(biāo)準(zhǔn)值，甚至低于最低標(biāo)準(zhǔn)值，在鋁鎂合金當(dāng)中，如果鎂的用量不足，制成的型材強度就很低，稍用力一點就可以掰彎甚至折斷，俗稱軟面條，所以我們看到市面上的鋁型材價格差額達(dá)到幾千元。

一般正規(guī)的鋁型材生產(chǎn)廠家，都有自己的內(nèi)部配方標(biāo)準(zhǔn)，也就是鋁鎂硅三種元素之間的含量比例，配方比例要求很嚴(yán)格，每個廠都有一套最小變化范圍的比例數(shù)據(jù)，相互之間不會透露，屬商業(yè)機密?！　?

3. 對鋁型材擠壓機的選擇：

中國是世界上鋁型材擠壓機品種最多的國家，市面上的擠壓機款式各種各樣，檔次也是高低不齊。有的企業(yè)為了節(jié)約成本，將塑料機經(jīng)過改裝，做成簡單的擠壓機，國產(chǎn)的數(shù)量并不多，大部分都是從美國、日本和德國進(jìn)口的，從這三個國家進(jìn)口的擠壓機質(zhì)量比較好。還有水壓和油壓機，由于擠壓機的區(qū)別，用相同的鋁棒擠壓出來的型材質(zhì)量完全不同。

　　優(yōu)質(zhì)與普通的鋁材質(zhì)或者煉制工具，都會造成鋁材質(zhì)量上面偏差很大，在工具、技術(shù)上來提升自己的產(chǎn)品，相信一定會比低廉的產(chǎn)品更易獲得行業(yè)的認(rèn)可。

合理的配方、好的熔煉爐和擠壓機，都會讓鋁型材的質(zhì)量得到提升，這些因素直接影響鋁型材質(zhì)量的好壞，在選擇鋁型材時可以從上面幾點來參考。
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