工業(yè)鋁型材擠壓模具在擠壓力大、溫度高的條件下使用，且承受著強(qiáng)烈的摩擦磨損。盡管選用優(yōu)質(zhì)的耐熱工具鋼作模具材料，但經(jīng)傳統(tǒng)的熱處理后，其硬度、耐磨性及熱疲勞抗力等性能仍不高，致使模具使用壽命不長，例如，我國目前擠壓工業(yè)鋁型材的平均通料量僅為2~5噸。此外，由于表面硬度低，易于被磨損，工作帶表面光潔度逐漸降低，而且抗粘合性差，工作帶易粘合小鋁瘤，這將導(dǎo)致被擠壓出來的型材表面出現(xiàn)麻點(diǎn)、劃痕甚至擦傷，嚴(yán)重的影響工業(yè)鋁型材的表面質(zhì)量。因此，提高工業(yè)鋁型材模具的使用性能，延長模具的使用壽命是十分重要而且亟待解決的問題。